Componentes de aço fundido com núcleo
Pás do impulsor (pás de fluxo axial):O coração da bomba de fluxo axial. Suportam cargas dinâmicas e empuxo hidráulico massivos, sendo altamente suscetíveis à cavitação e erosão por areia. Geralmente são fabricados em aço inoxidável fundido de alta resistência.
Cubo do impulsor (corpo do impulsor):A parte central que fixa as lâminas, suportando alto torque e forças centrífugas.
Palheta guia / Difusor:Localizado a jusante do impulsor, ele redireciona o fluxo rotacional para fluxo axial e recupera energia cinética. Ele sofre erosão por fluido de alta velocidade.
Carcaça da bomba / Recipiente da bomba:Para bombas de fluxo axial de grande porte ou alta pressão que lidam com fluidos agressivos, a carcaça ou segmentos de fluxo específicos são feitos de peças fundidas de aço para melhorar a contenção da pressão.
2. Materiais e normas comuns para aço fundido
| Tipo de material | Norma GB (Norma Nacional) | Equivalente a ASTM/AISI (Norma Americana) | Principais características e aplicações |
Aço fundido carbono (Aço carbono fundido) | ZG230-450 | ASTM A216 WCB | Resistência moderada, excelente soldabilidade. Utilizado paracarcaças de bombas e palhetas guiaEm água limpa ou meios não corrosivos. |
Aço inoxidável martensítico (Aço inoxidável martensítico) | ZG06Cr13Ni4Mo | ASTM A743 CA6NM | Alta resistência, dureza e qualidade superior.resistência à cavitaçãoA melhor opção para bombas de grande porte.lâminas. |
Aço inoxidável austenítico (Aço inoxidável austenítico) | ZG0Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni12Mo2 | ASTM A743 CF8 ASTM A743 CF8M (316) | Excelente resistência à corrosão. Ideal paraquímica, dessalinizaçãoou ambientes altamente corrosivos. |
Aço inoxidável duplex (Aço inoxidável duplex) | ZG03Cr25Ni6Mo3CuN | ASTM A890 CD4MCu/4º ano A | Combina alta resistência com excepcional resistência à corrosão por pites e à corrosão sob tensão. Utilizado emágua do mar com alto teor de sedimentosou aplicações para serviços pesados. |
3. Pontos-chave de fabricação e controle de qualidade
3.1 Fundição e Geometria
Modelagem de Precisão:As pás do impulsor exigem modelos usinados por CNC (de madeira ou plástico) combinados com moldagem em areia com resina para garantir precisão.Perfis hidrodinâmicos de pás em 3D, minimizando as perdas hidráulicas.
Refinamento:Para peças fundidas de aço inoxidável (como CA6NM), o refino secundário é realizado através deAOD (Descarbonização por Argônio e Oxigênio)ouVOD (Descarbonização a Vácuo com Oxigênio)É fundamental controlar rigorosamente os níveis de carbono, hidrogênio e oxigênio, prevenindo porosidade e fissuras a quente.
3.2 Tratamento Térmico
Aço carbono:Normalmente passa por processos de Normalização e Revenimento (N+T) ou Recozimento para aliviar a tensão.
CA6NM (Martensítico):Requer um rigorosoTratamento térmico de qualidade—Resfriamento líquido (ou resfriamento a ar) seguido porTêmpera duplaPara obter uma estrutura de martensita revenida fina com austenita retida, garantindo alta resistência ao impacto e à fadiga por cavitação.
3.3 Ensaios Não Destrutivos (END) e Balanceamento
⚠️Linha vermelha de qualidade:A falha das pás durante a operação pode levar à destruição catastrófica da bomba.
Inspeção de superfície:100%Teste por Partículas Magnéticas (MT)ouTeste de Líquido Penetrante (PT)nas superfícies das lâminas para detectar rachaduras.
Inspeção Volumétrica: Teste ultrassônico (UT)ouTestes radiográficos (RT)em áreas críticas de alta tensão para detectar defeitos internos.
Balanceamento dinâmico:O conjunto do impulsor, totalmente usinado, deve passar por rigorosos processos de usinagem.Testes de balanceamento estático e dinâmicopara eliminar a vibração.