A carcaça de aço fundido de uma bomba centrífuga é o componente principal que suporta a pressão no corpo da bomba, projetada principalmente para condições operacionais severas, como alta temperatura, alta pressão, forte corrosão ou requisitos específicos de resistência ao desgaste. Ela difere fundamentalmente das carcaças de ferro fundido comuns, tanto em desempenho quanto em aplicação.
Aplicações: Carcaças de bombas em aço fundido (graus comuns como aço carbono ZG230-450, ou vários aços inoxidáveis e aços-liga) são frequentemente utilizadas em bombas multiestágio de alta pressão (com pressão de saída tipicamente de 1,6 MPa, podendo chegar a dezenas de MPa), bombas de alimentação de caldeiras, bombas petroquímicas e transporte de fluidos em altas temperaturas (até várias centenas de graus Celsius) devido à sua alta resistência e tenacidade. Em contrapartida, o ferro fundido/ferro fundido nodular é empregado principalmente em componentes resistentes à corrosão em baixas pressões de água ou em temperatura ambiente.
Características de desempenho: O aço fundido apresenta plasticidade e soldabilidade superiores em comparação com o ferro fundido, tornando-o mais resistente a fraturas frágeis sob impacto ou tensão alternada, além de demonstrar maior resistência a altas temperaturas.
Desafios comuns na fundição: Devido à estrutura complexa da carcaça da bomba (múltiplos canais de fluxo e variações significativas na espessura da parede), as peças fundidas em aço são propensas a defeitos como cavidades/revestimentos de contração (alimentação insuficiente em pontos quentes), inclusões de escória, trincas (tensão de contração concentrada em junções finas-grossas) e adesão de areia nos canais de fluxo. A fundição de precisão de carcaças de bombas multiestágio geralmente requer técnicas de alimentação especializadas e configurações de ferro-gusa para garantir a densidade interna.
Falhas e Manutenção: Se surgirem fissuras na carcaça da bomba durante a operação, as áreas sob pressão geralmente requerem reparo por soldagem; fissuras menores em seções sem pressão podem ser tratadas com a perfuração de furos de contenção de fissuras para evitar sua propagação. A exposição prolongada à erosão por fluidos de alta velocidade e a meios corrosivos frequentemente leva ao afinamento ou perfuração da parede, que são pontos de falha comuns.
