A Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. opera uma linha de produção de fundição totalmente integrada. Ao seguir procedimentos operacionais padronizados, garantimos que cada peça fundida atenda às rigorosas especificações de nossos clientes em relação à integridade do material e à precisão dimensional. Nossas principais etapas de produção incluem:
1. Recuperação e Processamento de Areia:
Antes da fundição, processamos nossa areia de fundição por meio de um sistema profissional de recuperação. Esse sistema remove eficazmente as impurezas da areia usada, ao mesmo tempo que realiza o resfriamento e a restauração de suas propriedades. Isso garante que a areia mantenha a permeabilidade e a resistência ideais — requisitos fundamentais para se obter um acabamento superficial superior nas peças fundidas finais.
2. Moldagem e Preparação:
Em nossa oficina de pré-moldagem, os técnicos criam moldes de areia com base em desenhos de engenharia precisos. Mantemos um ambiente de moldagem rigorosamente controlado para garantir que todos os moldes estejam devidamente organizados e as cavidades completamente limpas. O foco desta etapa é a precisão dimensional, proporcionando uma base sólida para o processo de vazamento subsequente.
3. Fusão de metais e controle de composição:
A etapa de fusão é crucial para garantir o desempenho do material. Preparamos lotes de acordo com as especificações do material, como aço inoxidável austenítico, aço carbono, etc., e realizamos análises de composição no forno durante a fusão em alta temperatura. O metal fundido só é liberado para vazamento quando sua composição química e temperatura atendem rigorosamente aos requisitos técnicos.
4. Operações de vazamento:
O metal fundido refinado é transferido para a área de moldagem por meio de panelas de vazamento especializadas. Nossos operadores controlam rigorosamente a velocidade e a vazão do vazamento para garantir que o aço preencha a cavidade do molde de maneira uniforme. Essa precisão é essencial para evitar defeitos internos, como bolhas ou inclusões de escória.
5. Agitar, limpar e moer:
Após a solidificação e o resfriamento das peças fundidas, elas entram na fase de pós-processamento. Esta etapa envolve a desmoldagem (remoção de areia), a remoção de canais de alimentação e massalotes e o retificação da superfície. Através de uma combinação de limpeza mecânica e verificações secundárias manuais, removemos o excesso de metal e a areia residual para garantir que o perfil da peça fundida atenda aos padrões de entrega.
6. Inspeção e Armazenagem:
As peças fundidas acabadas são categorizadas e armazenadas em nosso depósito de fundição. Antes da aceitação final, os inspetores de qualidade realizam verificações visuais completas, medições dimensionais e quaisquer testes físicos ou químicos necessários. Nosso sistema de gerenciamento de armazém rastreia o status de cada lote, garantindo que todos os pedidos sejam entregues no prazo e em total conformidade com os padrões de qualidade.
