Notícias

Os corpos de bombas fabricados em aço fundido fundido em areia são ideais para a transferência de fluidos químicos finos, onde meios corrosivos, requisitos de alta pureza e operação contínua de longo prazo são críticos. Comparados com ferro fundido ou materiais não metálicos, oferecem maior resistência estrutural, melhor resistência a impactos e maior adaptabilidade a meios ácidos e alcalinos graças à flexibilidade da liga iônica. Com desempenho estável sob alta pressão e cargas pesadas, esses corpos de bomba ajudam a prolongar a vida útil, reduzir a manutenção e garantir uma operação segura e confiável em aplicações nas indústrias química fina, de petróleo, metalúrgica e de energia.

Como componente essencial para suportar pressão em sistemas de bombeamento, a qualidade da fundição das carcaças das bombas determina diretamente a estabilidade operacional, a vida útil e o desempenho de segurança. Em diversas aplicações industriais — desde bombas centrífugas para irrigação agrícola até bombas resistentes à corrosão em plantas químicas e bombas de alta temperatura/alta pressão em sistemas de energia — essas carcaças fundidas desempenham um papel indispensável. Carcaças de alta qualidade suportam eficazmente a pressão média e resistem à corrosão, garantindo um fluxo de fluido suave. Por outro lado, carcaças de qualidade inferior podem apresentar vazamentos ou rachaduras, causando potencialmente falhas no equipamento ou até mesmo incidentes de segurança. Portanto, pesquisas aprofundadas sobre materiais, otimização de processos, controle de qualidade e inovação tecnológica para carcaças de bombas são cruciais para aprimorar o desempenho geral dos sistemas de bombeamento.

Com a divulgação dos relatórios semestrais de 2025, estatísticas compiladas de 12 empresas de bombas de renome internacional mostram que suas vendas totais no primeiro semestre de 2025 atingiram aproximadamente RMB 150,8 bilhões, um aumento de 19,2% em relação ao mesmo período do ano passado, quando foram de RMB 126,46 bilhões. Dessas 12 empresas, apenas uma apresentou forte crescimento de dois dígitos, enquanto dez apresentaram aumentos anuais.

A fabricação de corpos de bombas multiestágios por fundição é um projeto sistemático que integra ciência dos materiais, engenharia de moldes, técnicas de processamento térmico e inspeção de qualidade. O controle preciso de cada elo afeta diretamente o desempenho operacional e a confiabilidade da segurança do conjunto da bomba. Com o aumento contínuo da demanda por bombas multiestágios com "alta altura manométrica, alta eficiência e longa vida útil" no setor industrial, a tecnologia de fundição também precisa se desenvolver em direção a maior precisão, maior eficiência e maior respeito ao meio ambiente – por exemplo, otimizando os parâmetros de fusão e fundição por meio de tecnologia de simulação numérica para reduzir os custos de tentativa e erro; utilizando tecnologia de impressão 3D para fabricar núcleos de areia complexos para aumentar a precisão dos canais de fluxo; e promovendo processos de tratamento térmico de baixo consumo de energia para reduzir o consumo de energia durante o processo de produção. Somente por meio da promoção contínua da inovação tecnológica e da atualização dos processos é que o nível de qualidade dos corpos de bombas multiestágios fundidos pode ser continuamente aprimorado, fornecendo uma garantia sólida para a operação estável no setor de transporte de fluidos.