Desde grandes projetos de estaleiros e navios de transporte de GNL até plataformas de perfuração offshore e projetos de dessalinização, os equipamentos de bombeamento enfrentam dois desafios principais: primeiro, o imenso estresse mecânico causado por altas taxas de fluxo e grande altura manométrica, e segundo, a extrema corrosividade do ambiente de água do mar.
Como fabricante profissional decarcaças de bombas em aço fundido e outros componentes de aço fundido, não produzimos apenas aço; construímos a base sólida para equipamentos marítimos.
1. Rigidez estrutural e controle dimensional para aplicações de alto fluxo.
Em sistemas de drenagem de estaleiros e lastro de navios, altas taxas de fluxo significam bombas de dimensões enormes e forças de impacto do fluido extremamente elevadas. Para componentes de aço fundido de grandes dimensões (como volutas gigantes), o maior desafio é evitar a deformação durante o processo de resfriamento. Utilizamos formulações de areia de alta resistência para moldes e dispositivos de fixação especializados, combinados com análises de solidificação simuladas por computador, para garantir a liberação uniforme de tensões durante o resfriamento de peças fundidas de grandes dimensões. Isso garante a planicidade da superfície do flange e a precisão dimensional da cavidade interna, assegurando, assim, baixa vibração e alta estabilidade durante a operação da bomba.
2. Ciência dos materiais resistentes à corrosão para plataformas offshore.
Em ambientes com alta concentração de íons cloreto e névoa salina, como os encontrados em plataformas offshore e usinas de dessalinização, o aço carbono comum não atende aos requisitos para operação a longo prazo. Possuímos processos de fundição consolidados para aço inoxidável duplex e superduplex. Controlando rigorosamente a proporção de ferrita para austenita e realizando tratamento de solubilização, nossas peças fundidas apresentam altíssima resistência à corrosão por pite, resistindo eficazmente à corrosão em frestas e à fissuração por corrosão sob tensão em água do mar.
3. Rigorosa observância das normas da sociedade classificadora.
Sejam as bombas de óleo de carga principais para navios de transporte de GNL ou as bombas de incêndio para FPSOs, nosso processo de produção está totalmente alinhado com as especificações de sociedades classificadoras como DNV, ABS e CCS. Da análise espectroscópica das matérias-primas aos testes finais de desempenho mecânico, cada lote de aço fundido é rastreável.
Na engenharia naval, não há espaço para tentativas e erros. Se você busca um parceiro que possa fornecer componentes de aço fundido de grandes dimensões, alta precisão e resistentes à corrosão, entre em contato conosco. Nossos engenheiros estão à disposição para discutir como otimizar a próxima geração de bombas para uso naval.