1. Engenharia: O Cérebro da Operação:
Uma bomba de alta eficiência começa com um projeto perfeito. Nosso departamento de projetos (como mostrado acima) não é responsável apenas pelo desenho; ele também é responsável pelo projeto em si. Após recebermos os desenhos e requisitos do cliente, realizamos uma série de trabalhos preparatórios, analisamos os modelos hidráulicos para determinar o melhor método de fundição, garantindo que as curvas complexas dos seus rotores sejam fabricáveis e eficientes.
2. Os moldes importantes: Madeira vs. Alumínio.
Oferecemos soluções de ferramentas versáteis, adaptadas às suas necessidades de volume e precisão.
Moldes de alumínio: Como pode ser visto nas fotos da nossa oficina, utilizamos usinagem CNC para criar moldes de alumínio de alta precisão.
Aplicação: Os moldes de palhetas guia em espiral (mostrados na segunda foto) são um exemplo perfeito. A curvatura complexa das palhetas guia exige a estabilidade do alumínio para garantir que cada palheta direcione o fluxo exatamente como calculado, sem os problemas de empenamento que às vezes ocorrem em moldes de madeira.
3. Fundição Avançada: Núcleo de Ureia e Soldagem.
Para os rotores — o coração da bomba — o acabamento da superfície interna é fundamental. Utilizamos duas técnicas avançadas:
Processo de Núcleo de Ureia: Para rotores fechados, utilizamos núcleos de ureia solúveis em água. Uma vez dissolvidos, eles deixam uma passagem interna lisa como vidro, algo que a fundição em areia tradicional não consegue alcançar. Isso se traduz diretamente em maior eficiência da bomba para seus clientes.
Processo de soldagem: Para geometrias maiores ou de difícil acesso, fundimos os componentes separadamente e utilizamos soldagem de precisão. Isso permite o polimento das pás internas antes da montagem final.
4. Precisão final: Centros de usinagem CNC:
Após o avançado processo de fundição, nossos Centros de Usinagem CNC entram em ação. Seja a chaveta de um impulsor com núcleo de ureia ou o flange de uma pá guia, nossos equipamentos garantem tolerâncias na ordem de mícrons. Combinamos isso com nossos equipamentos de inspeção para garantir que os métodos de fundição de alta tecnologia resultem em um produto final impecável.
Seja qual for a sua necessidade, desde a suavidade da tecnologia de núcleo de ureia até a precisão dos moldes de alumínio, a Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. possui a capacidade técnica para lidar com seus componentes mais complexos. Entre em contato conosco para uma consultoria técnica.
A Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. está localizada na cidade de Dalian, província de Liaoning, e ocupa uma área de 30.000 metros quadrados. Suas principais atividades incluem fundição de metais ferrosos, fabricação de moldes, usinagem, etc.
Atualmente, a empresa concentra-se principalmente na fundição de peças para máquinas de fluidos, como bombas e válvulas, sopradores, compressores, turbinas a vapor e hélices.
Abrange áreas como energia (energia nuclear, hidrelétrica, eólica, térmica), petróleo, petroquímica, transporte marítimo, indústria química do carvão, tratamento de água, cimento, GNL, etc. Inclui normas de diferentes países e indústrias, normas de materiais e normas de ensaio (GB, ASME/ASTM, EN, ISO, JIS).