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Recentemente, a Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (doravante denominada "Jiachuang Metal") alcançou um importante avanço tecnológico na área de fundição em areia. Sua tecnologia patenteada, desenvolvida internamente, solucionou com sucesso os desafios de fabricação de rotores fundidos em aço para bombas OH. De acordo com testes de terceiros, a taxa de aprovação dos rotores aumentou de 85% (média do setor) para 99%, e o ciclo de produção foi reduzido em 40%. Essa conquista não apenas preenche a lacuna tecnológica na produção de peças fundidas de alta qualidade para bombas no nordeste da China, como também demonstra a capacidade inovadora das pequenas e médias empresas locais na modernização industrial.

Resumo: Este artigo analisa sistematicamente as causas, os processos comuns e as localizações de defeitos em furos de areia no processo de fundição em areia de corpos de bombas multiestágios do tipo BB3 em peças de aço fundido e propõe soluções direcionadas. Por meio de revisão bibliográfica e análise de casos, constatou-se que os defeitos em furos de areia resultam principalmente da resistência insuficiente da areia de moldagem, falhas de projeto do sistema de injeção e operação inadequada, e são propensos a ocorrer nos processos de moldagem, assentamento do macho, fechamento e vazamento. As localizações específicas incluem pontos de injeção, risers, partes espessas de peças fundidas e cavidades internas. Ao otimizar a proporção de areia de moldagem, aprimorar o projeto do sistema de injeção e fortalecer o controle do processo, a taxa de ocorrência de furos de areia pode ser efetivamente reduzida e a qualidade das peças fundidas pode ser aprimorada.

Atualmente, a empresa atua principalmente na fundição de válvulas de bombeamento, sopradores, compressores, turbinas a vapor, hélices e outras peças mecânicas de fluidos, abrangendo petróleo, petroquímica, construção naval, indústria química de carvão, tratamento de água, controle de gás, fabricação de automóveis, cimento, pulverização, impressão, GNL, energia e outros campos de componentes de dispositivos de motores principais, incluindo GB, ASME / ASTM, EN, ISO, JIS, incluindo aço carbono comum, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrite, aço inoxidável martenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável bifásico, Lewmet, Inconel, Incoloy, Hastelloy e Monel e outras ligas à base de níquel, Cr26, Ni-hard e outros ferros fundidos de boca branca antidesgaste, envolvendo materiais resistentes à corrosão, resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas e outros materiais de alta qualidade.

Recentemente, a Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (doravante "Jiachuang Metal") fez um avanço crítico na fundição em areia de impulsores de fundição de aço — o núcleo das bombas OH — por meio de patentes desenvolvidas de forma independente.

Em sistemas industriais modernos, as peças fundidas de rotores de aço inoxidável servem como componentes essenciais de máquinas de fluidos, desempenhando um papel vital na conversão de energia e no transporte de fluidos. De bombas de fluidos de alta corrosão em processos químicos a sistemas de ventilação de alta temperatura e alta pressão em geração de energia e equipamentos de tratamento de esgoto em engenharia ambiental, essas peças fundidas garantem a operação eficiente, estável e de longo prazo de sistemas inteiros por meio de seu desempenho superior. Este artigo explora sistematicamente os principais aspectos técnicos e aplicações industriais das peças fundidas de rotores de aço inoxidável, considerando dimensões como projeto estrutural, propriedades dos materiais, processos avançados de fabricação, diversas aplicações e tendências de desenvolvimento tecnológico.